일본기업의 환경경영 활동 (2006)

사례연구

일본기업의 환경경영 활동

 

 

 

본 절에서는 FUJITSU의 환경회계, CANON의 환경경영활동과 RICOH의 환경성과평가에 대한 사례를 소개함

국내에도 기업의 환경경영 혹은 지속가능경영활동의 중요성 및 이를 실천하기 위한 구체적인 경영프로그램에 대한 논의가 학계 및 산업계에서널리 진행되고 있음

이러한 시점에 국외 기업의  환경경영/지속가능경영활동의 성과를 높이고 궁극적으로 경영전략의 목표달성에 기업의 환경경영활동과 사회적 책임활동이 기여를 할 수 있는 사례를 살펴보는 것은 의미가 있음

 

 

1. FUJITSU의 환경회계

 

¥     후지쯔는 공정개선과 물질사용 저감을 통한 환경개선, 비용감축이라는 목표를 달성하기 위해서 환경회계를 도입하였음

¥     이 회사가 추진하는 환경회계 활동은 Green Process Cost Accounting이라고 불리는데 이는 유해물질의 input을 관리하여 공정 내 발생하는 환경부하 저감을 달성하고 그 결과 공정개선과 원가절감의 효과를 볼 수 있었던 데에 매우 도움이 되었던 활동임

¥     본 주제에서는 이 활동에 대한 전반적인 내용과 그 결과 및 시사점에 대해서 살펴보고자 함

 

 

¥     Green Process Cost Accounting의 목적

▷      제조에 있어서 환경문제를 어떻게 적용시킬 것인가에 관심을 두고 진행함. (그러나 진행상에서 제조부문의 참여를 이끌어내기 어려운점이 있었으며 후지쯔의 입장에서도 생산부문의 참여를 통해 환경활동의 성과를 극대화하는 것이 쉽지는 않음.)

 

¥     Green Process Cost Accounting의 내용

구분	내용
GPCA 도입 전 상황	제조부문에서는 코스트 절감을 비즈니스와 연결하는 것에 한정하는 사고를 갖고 있음.
도입 내용	제조공정에 사용하는 유해물질에 대한사용을 줄이고 이를 통한 환경개선효과와원가절감효과를 동시에 달성하는 것.              제조분야에 Green Process를 어떻게 접목시킬 것인가에 대한 고민으로부터 시작함.              GPCA 시스템을 도입하며 3개월에 한 번씩 투입물질에 대한 평가를 실시함.
도입 대상	반도체 생산부문 (공정 접근)
검토	반도체 생산부문의 환경 위해성은 “에너지”, “유해물질”, “폐기물”의 3 가지로 볼 수있으며 그 각각의 위해 비율을 정할 수 있음.
활동 목표	유해 가스와 약품의 공정 내 input을 줄이는 것을 목표로 함.
List of environmental effect	모든 물질은 환경에 영향을 주는 것으로가정하고 공정에 투입되는 전체 물질을 대상으로 공정관련 인건비와 투입량 순으로리스트를 작성함.
Cost Green Index	상기 리스트에 있는 모든 물질을 대상으로 CGI를 계산함.              공식:              이 지수 값을 줄이는 것을 목표로 함.              환경영향은 5가지 지표로 다루고 있음.
주요 활동	세부 공정별 투입물질의 설계치(이 정도사용하면 괜찮다는 정도의 양)를 표로 작성함.               이 표를 바탕으로 각 물질에 대한 CGI를 계산하여 CGI를 순위별로 정리함.              그 결과 상위 4개 물질을 살펴보면, 1.       Fluorine gas 2.       Amine chemicals 3.       Silicon chemicals 4.       specific gas 로 알 수 있었는데 물질의 사용량과 코스트, 환경측면에서 어떻게 대처해야 하는지의사결정을 내리는데 사용하게 됨.              결국 CGI를 바탕으로 최소한의 인력과정해진 자원으로 목표를 어떻게 달성할 수있는지에 대한 해답을 찾을 수 있음.

 

 

¥     Green Process Cost Accounting의 특징 및 고려사항

▷      제품별 접근이 아니라 공정의 물질별로 CGI를 도출함. (즉, 제품군 별로 일단 나눠서 어떤 물질이 많이 쓰이는지 살펴보고, 제품라인별로다종제품 생산이 이뤄지는 것을 고려하여 투입물질을 관리하는 것에 초점을 맞춤.)

▷      시스템 운영 결과 실제 환경저감과 관련되는 물질은 CGI 상위 10개 물질이며 제조부문에는 이 물질의 사용을 줄이는 것에 초점을 두고업무 수행.

 

 

¥     결과 및 시사점

▷      3개월에 한 번씩 결과를 체크하는데 이에 따르는 어려움에 대한 문제: 엔지니어가 제조 라인별로 전체 공장을 체크하는데 현실적으로 어려움이 있음, 개선방안 모색 중임

▷      CGI로 현상태를 파악하는 것과 이를 통한 개선활동은 별개의 문제라고 볼 수 있는데 그 결과를 바탕으로 현업에서 개선활동을 할 수 있도록 현장에서 사용하는 Motivation 방법: 담당 엔지니어가 스스로 노력하는 조직문화이므로, 공장별로 평가 결과를 공개하고 스스로 파악하여 개선하도록 하며 공개적인 리뷰과정이 있기 때문에 물질사용에 대한 안 좋은 결과가 담당자의 업무와 무관하다고 판단되는 경우는다른 임무가 주어지게 됨.

▷      별도의 환경투자와 관련해서는 현 시스템은 대규모투자를 필요로 하지 않은 공정 내 개선활동범위에 해당되기 때문에 신규투자와 관련되는 대규모 활동은 다른 업무 프로세스를 따름

▷      실제 운영결과, 금액기준으로도 2001, 2002년도에 갈수록 이득을 보았으며 실제 투입물질 양도 줄었음

▷      특별히 MFCA(Material Flow Cost Accounting: 물질흐름회계)를 도입하지 않은 이유는 Input중심의 Green Process Costing으로도 output을 줄이는 효과가 당연히 나타나기 때문임 또한 생산라인당 투입물질의 종류가 많기 때문에 MFCA를 도입하기에 적절하지 않음

 

 

¥     결론

▷      엔지니어링 관점에서 공정 내 환경부하를 감소시키는데 중심을 둔 활동으로 보이나 대규모 투자를 동반하지 않은 상태에서 효율적으로성과를 도출할 수 있다고 판단됨

▷      공정단위 파악에 있어서 최초 시스템 도입 시점에 최소단위의 공정분석을 미리 마친 후 CGI를 도출하기 때문에 환경뿐 아니라 부가적인개선내용을 발견할 수 있음

▷      생산부서와 환경부서간의 업무협조가 중요함. (일본기업문화적 특성이 많은 도움이 되었던 것으로 판단됨.)

 

 

2. CANON의 환경경영활동

 

¥     캐논은 “공생”이라는 기업이념을 바탕으로 환경경영활동을 추진하고 있음

▷      기업이념 – “공생” 1988년부터 기업이념으로 제정하여 관련 활동 추진함 / 세계 인류의 행복과 복지를 위하는 기업의 발전 개념

▷      공생이란 환경보전 뿐 아니라 자원생산성의 향상에 대한 개념임

 

 

¥     환경경영의 목표를 정해놓고 전사적인 환경활동을 추진하고 있는데 이를 “FACTOR 2”라 칭하고 있음

▷      목표년도를 2010년으로 하고 있음

▷      개념: 매출액을 CO2배출량으로 나눈 값을 의미함, 즉 이 값을 2000년 대비 2배로 올리자는 의미임 (2004년도 현재 1.3배를 달성하였음)

-                매출액: 캐논그룹 전체 연결재무제표상의 매출액

-                CO2 배출량: 조달, 제조, 배출, 사용, 폐기 단계에서의 배출량을 의미함

▷      회사 전체의 지표를 이 한가지로 집중하여 관리하고 있음 - 3년 정도의 중기목표를 관리하면서 최종목표달성을 추진함 (하지만 현실적으로 계산식을 실제 적용하는데 어려움은 있음)

 

 

¥     환경회계의 도입 – MFCA 추진

▷      QCD는 품질(기능), 코스트(자원), 납기(에너지)로서 각각 기업의 환경이슈와도 관련성이 있으나 MFCA는 이 중에서 코스트와 관련이 된것으로서 Input을 줄이면 자연스럽게 모든 것이 다 줄어들게 되는 결과가 나타나게 됨

▷      가공형(플라스틱 제조), 장치형(공장전체 프로세스), 조립형(assembly)로 나눠서 일부 라인에 센터별로 MFCA를 도입함

▷      그 활동의 연결은 슬러지 양의 저감 à 연삭양의 저감 à 투입/공수 양의 저감 à 에너지 양의 저감 à 물 사용량의 저감 à 폐수 처리량의 저감으로 관련성을 갖고 있음

▷      경제효과: 공정, 공수가 줄어들었으며 업무가 얼마나 투입되고 부가가치가 얼마나 증가하였는지가 파악이 되었으며 폐수처리 비용도 줄어듬

▷      환경효과: 현장에서의 환경부하가 줄어듬

▷      의식개혁 효과:기술수준의 증가와 기타 효과를 보고 할 수 있다는 의식개혁이 이루어진 것이 매우 큰 효과였음

 

 

¥     결과 및 시사점

▷      기존에 수율관리가 잘 되고 있어서 이러한 활동의 도입이 성과가 없을 것이라고 주장하는 현장 근로자를 어떻게 설득하였는가: 저항이별로 없었는데 그 이유는 업무 도입이 조직 구조상의 Top-down지시로 되었고 구체적으로 수치를 제시하면서 환경을 포함한 Cost-down을통해서 설득이 가능하였음

▷      그렇다면 Top Management의 지시는 있었는가: 그렇지는 않았음 / 종업원이 먼저 나서서 원한 것은 아니지만 현장에 들어가서 같이 작업을 하면서 해당 내용을 보여주면서 자연스럽게 도입하게 됨 (경영층과 종업원의 관계가 매우 좋은 것 또한 캐논 조직문화의 장점임)

▷      결과의 도출과 기술개선노력은 별개의 업무 의사결정인데 그러한 과정은 어떻게 진행이 되었는가? 어느 정도 기술혁신이 정체되어 있는 상태에서 MFCA를 시작하였던 것임 / 또한 현장의 관리자가 효율적으로 관리될 수 있었고, 셀생산시스템과 같은 관리기술의 혁신이 주요한 혁신이 되었음

 

 

2. RICOH의 환경성과평가

 

¥     리코의 환경경영 기본방침은 다음과 같음

▷      기본방침 – 이익을 기반으로 하는 환경보전활동과 일반경영활동

▷      환경보전활동의 3단계

-                환경대응, 환경보전, 환경경영

-                이 중에서 환경경영은 이익창출과 연결되어야 하는 concept을 갖고 있음: 전략적 목표관리, 환경회계, 환경경영정보

-                이 중에서 전략적 목표관리가 환경BSC와 관련된 것임

 

 

¥     리코의 중장기 경영계획의 흐름

▷      중기 경영계획(3년) 기본으로 단기사업계획을 분야별로 세움

▷      각 사업부는 별도로 환경행동계획을 세우는데 이는 중기경영계획을 중심으로 수립함

▷      이후 중기 경 영계획과 환경행동계획 두 가지를 바탕으로 사업계획을 작성

▷      사업계획이 이사회에서 승인되면 보다 구체적인 전략목표관리제도하에서 6개월 뒤에 평가해서 피드백을 통하여 다시 전략 수립에 반영함

▷      이와는 별도로 Self Assessment가 있음: 업적 성과 고객만족에 대한 스스로 평가를 통해 품질경영상에 응모를 하는데 사용하는 것

 

 

¥     
업적심의회 및 평가위원회의 운영

 

▷      중기 경영계획(3년) 기본으로 단기사업계획을 분야별로 세움

▷      업적심의회: 사장, 담당책임자, 경리부, 임원이 포함된 업적심의회에서 담당자들이 설정한 목표치 조정 등 경영의사결정을 수행함

▷      평가위원회: 사장, 부장, 담당자들이 참여하여 결과 보고 및 평가: 도전적인 목표치를 기준으로 주로 사장이 평가해서 만 점의 90%는 0점을 주어 최소한 90%이상 되어야 점수가 나오게 됨. 인사고과와 사업계획에 엄격하게 반영

 

 

¥     환경BSC의 도입

▷      2001년부터 BSC에 환경적 시각을 포함: 기존의 BSC 4가지 시각에 환경적 시각을 추가함

▷      5가지 BSC 시각을 바탕으로 재무적 시각은 사업가치 ROA를 중심으로 업적달성평가를 실시하며, 나머지 환경적 시각을 포함한 4가지비 재무적 시각에는 목표를 할당하고 있지 않음

▷      즉, 재무관점에는 목표치 설정해 주고 나머지는 스스로 목표치를 설정하도록 하는 것임

▷      재무시각에서는 달성목표가 있다면 그것은 그대로 달성치를 보는 것인데, 나머지 4개 시각은 알아서 목표 정하고 평가를 스스로 하여 심사평가회에서 검토를 하고 최종보고서가 작성되어 회의를 통해 수정된 보고서를 바탕으로 사장의 평가 결과가 나오게 됨

▷      즉, 심의회에서 최초에 주된 역할을 수행하며, 평가회는 절차적 성격임

▷      환경적 시각에는 보통 5~15%를 반영함(평균 10%반영): Cost기준으로 볼 때 환경은 3%정도를 차지하므로, 환경의 중요성을 감안하여 이보다 높은 비율을 설정하는 것임(특별히 제품별로 환경부하가 중요한 것이 있다면 15%까지 반영하기도 함)

 

 

¥     환경BSC의 도입

▷      환경 BSC 도입 이후 조직 거버넌스 변화

▷      예전에 BSC 도입 이전에 사장(본사)-환경부문으로 연결이 되어 있었음

▷      현재는 Company제와 사업부제가 혼용되어 있는 상태로, 본사의 환경기획부서는 각 자회사 및 사업부의 환경부서에 대한 성과를 평가하고 이를 인사고과에 반영함

 

 

¥     환경BSC의 도입 이후 환경배려형 업적평가제도 도입의 효과

▷      환경경영에 대한 의식향상: 전사적으로 환경보전활동에 대한 의식 향상, 업적평가에 반영함으로써 전 사업부문에 환경문제에 적극적으로 대처, 코스트 다운 환경보전 매출증대 효과로 나타남

▷      문제를 가장 잘 파악하는 사업부문에서 목표와 평가를 하기 때문에 Top-down 방식에 비하여 효과적으로 운영됨

▷      또한 사업부문별로 평가하기 때문에 환경부문의 투자가 매우 쉽게 운영되고 있음

▷      환경부문의 평가를 통한 기술향상 및 업무개선효과 발생: 예전에는 라인벨트로 작업하던 한 공정이 현재는 FMS(Flexible Manufacturing System: 유연생산시스템)로 바뀌었는데 각각의 단위에 모터를 달아서 운영하는 선반방식으로 전환되었음. 그 결과 에너지 소비는 80분의1, 투자비는 100분의 1로 절감되었음

▷      환경정보의 공개도 BSC 항목에 포함. 에너지 절감, 대형 설비 사용의 대체 등의 부수적인 효과가 많았음

 

 

¥     모델 설계를 위해 Ricoh BSC의 검토에서 고려해야 할 사항

▷      6개월 활동의 성과를 평가하는 단기업적평가는 어려운 작업이기 때문에 그 기간을 조정할 필요가 있음

▷      재무적 시각과 환경적 시각의 연결을 어떻게 보다 원만하게 연결을 시킬 수 있을 것인가 추가적 고민이 필요함

▷      인사고과에 반영되는 것이기 때문에 본인은 느슨한 목표를 잡으려 하고 위에서는 엄격한 목표를 부여하려고 하기 때문에 여기서 생기는불일치 문제를 해소할 방법을 찾아야 함

▷      전체 5가지 시각에 대한 탑다운 목표설정 방식이므로 자기 업무와 직접관련성이 없는 목표가 들어가는 경우의 해결방안 마련 필요

▷      환경부문의 시각을 별도로 운영할 것인가에 대한 검토 필요

 

 

¥     시사점

▷      현재 우리나라 대부분 회사들은 환경경영상의 성과지표로서 사업장의 투입/배출물질 관리지표를 목표관리 상의 성과지표로서 이해하고 이를 담당자의 업무성과 및 조직의 성과로서 인식하는 한계성을 가지고 있음.

▷      이러한 현실은 상기 사례와 같은 절차 및 방법론 도입을 통하여 개별 단위조직의 성과관리, 조직 구성원의 업무성과평가, 상급책임자의인사고과, 조직 전체의 성과를 일목요연한 관리를 통하여 개선될 수 있으며 이러한 점에 있어서 기업의 환경경영 성과제고를 위한 친환경적 업무성과평가체계의 구축은 매우 중요한 의미를 가짐

▷      이러한 맥락에서 연구원에서도 방법론을 검토하며 환경성과평가체계 구축과 관련한 연구를 진행하고 있으며 그 기대효과는 다음과 같이 예상하고 있음

-                비재무적 활동인 기업의 환경경영활동을 회사 전체의 전략적 목표관리와 연계함

-                환경경영활동의 중요성에 대한 경영층 및 타 업무부서의 인식을 제고함

-                환경경영의 성과 및 수준을 지속적으로 향상시킴

▷      이에 각 회사에서도 친환경적 업무성과평가의 중요성을 인식하고 상기 내용에 대한 내부적 검토를 하기를 요망함